Acerca de PETRONIKA
- Clasificación: Agente químico auxiliar
- Otros nombres: Plastificante
- Pureza: 99,9 %
- Tipo: Perforación petrolífera
- Uso: Agentes auxiliares plásticos, agentes auxiliares textiles
- Cantidad mínima de pedido: 200 kg
- Paquete: 200 kg/batalla
- Forma: Polvo
- Pago: T/T
- Certificado: COA
Pt. Petronika es un fabricante líder de plastificantes de alta calidad, que desempeña un papel vital en la industria plástica ecuatoriana. Nuestro compromiso con la innovación, la sostenibilidad y la satisfacción del cliente nos impulsa a ofrecer soluciones excepcionales que mejoran el rendimiento y
Con más de 15 millones de toneladas de producción anual, los policarboxilatos (PCE) dominan actualmente el mercado mundial de superplastificantes. Entre ellos, los PCE HPEG e IPEG tienen
Entendiendo los plastificantes: ¿qué son?
- Clasificación:Agente químico auxiliar
- Otros nombres:Plastificante
- Pureza:99,6%
- Tipo:Aditivo de PVC
- Uso:Agentes auxiliares de plástico, plastificante
- Cantidad mínima de pedido:1000 kg
- Paquete:25 kg/tambor
- Certificado::COA
Plastificantes de ftalato. Los plastificantes de ftalato son un grupo de sustancias químicas derivadas del ácido ftálico que se utilizan comúnmente para hacer que los plásticos como el cloruro de polivinilo (PVC) sean más flexibles, transparentes y duraderos.
Polímeros de alto rendimiento (HPP) se definen como polímeros que pueden soportar condiciones adversas (entornos corrosivos, condiciones de alta temperatura y presión, etc.), al tiempo que conservan su
Guía de plásticos de alto rendimiento
- Clasificación:Agente auxiliar químico, Agente auxiliar químico
- Otros nombres:Plastificante
- Pureza:99,5%, 99,5%
- Tipo:Aditivo de PVC
- Uso:Agentes auxiliares plásticos, plastificante
- Cantidad mínima de pedido:1000 kg
- Paquete:25 kg/tambor
- Forma:Polvo
Los plásticos de alto rendimiento tienen una alta resistencia al desgaste. Estos plásticos pueden durar un período de tiempo prolongado y requieren menos mantenimiento durante su vida útil.
Un plastificante es una sustancia que se incorpora a un material para aumentar su flexibilidad, trabajabilidad y distensibilidad (Rochow y Rochow 1976). El principal efecto de su
Plastificación de polímeros: teorías, tipos, procesos y factores clave
- Clasificación:Agente químico auxiliar
- Otros nombres:Plastificante
- Pureza:99%, 99%
- Tipo:Auxiliar plástico, plastificante para PVC
- Uso:Agentes auxiliares plásticos, plastificante
- Cantidad mínima de pedido:25 kg/bolsa
- Paquete:200 kg/tambor
- Forma:Polvo
- Lugar de origen::China
- Artículo:T/T,L/C
- Aplicación:Plastificante
- Control de calidad:COA ,SDS,TDS
- Entrega:En un plazo de 7 a 15 días
Definición y tipos de plastificación de polímeros Impacto de la migración de plastificantes en el rendimiento del producto. El objetivo principal de un plastificante es mejorar la flexibilidad de un producto.
Urban Plastic se ha diferenciado de sus competidores al adoptar prácticas innovadoras y avances pioneros en la producción de polietileno de alta densidad.
¿Qué es un plástico de alto rendimiento?
- Clasificación:Agente químico auxiliar
- Otros nombres:Plastificante
- Pureza:99,6%
- Tipo:Adsorbente, plastificante
- Uso:Agentes auxiliares de revestimiento, Productos químicos electrónicos, Agentes auxiliares de cuero, Agentes auxiliares de plástico, Agentes auxiliares de caucho
- Cantidad mínima de pedido:1000 KG
- Paquete:25 kg/tambor
- Forma:Polvo
- Artículo:T/T,L/C
Los plásticos de alto rendimiento ofrecen una calidad de producto superior en términos de maquinabilidad, durabilidad, reutilización y cualidades reciclables. Se utilizan en una amplia gama de usos múltiples.
Definición. Los plastificantes son sustancias que se añaden a los polímeros para aumentar su flexibilidad, trabajabilidad y durabilidad. Al reducir las fuerzas intermoleculares entre las cadenas de polímeros, los plastificantes permiten que los materiales se vuelvan más flexibles y más fáciles de procesar, lo que puede mejorar significativamente las características de rendimiento de varias aplicaciones de polímeros.
- ¿Qué son los plásticos de alto rendimiento?
- Los plásticos de alto rendimiento tienen una alta resistencia al desgaste. Estos plásticos pueden durar un período prolongado y requieren menos mantenimiento durante su vida útil. Esta durabilidad hace que estos plásticos sean un reemplazo comparable para las piezas de metal. Estos polímeros tienen una temperatura de funcionamiento de más de 300 ℉.
- ¿Qué es un polímero de alto rendimiento?
- Se les ha denominado polímeros de alta temperatura, materiales de ingeniería avanzada y polímeros resistentes al calor. Hay varios criterios necesarios para que un polímero se considere de alto rendimiento. Algunos de ellos se enumeran a continuación: La durabilidad del polímero debe ser al menos de 10 000 h a 177 °C.
- ¿Qué son los plastificantes?
- Los plastificantes son productos químicos intermedios cuyas propiedades determinan en gran medida el rendimiento de los productos a los que se añaden. Se estima que en la búsqueda de plastificantes para modificar polímeros rígidos, se han probado más de 30 000 sustancias.
- ¿Cuáles son los beneficios de los plásticos de alto rendimiento?
- Realizar estos cambios puede reducir los requisitos y el consumo de combustible, lo que reduce los costos. Los plásticos de alto rendimiento tienen una alta resistencia al desgaste. Estos plásticos pueden durar un período de tiempo prolongado y requieren menos mantenimiento durante su vida útil.
- ¿Los plásticos de alto rendimiento se deforman o degradan en aplicaciones de alta temperatura?
- Los plásticos de alto rendimiento no se deforman ni se degradan en aplicaciones de alta temperatura y mantienen sus propiedades mecánicas superiores. Los plásticos de alto rendimiento también ofrecen una resistencia química excepcional.
- ¿Cuál es la temperatura de funcionamiento de un plástico de alto rendimiento?
- En lo que respecta a la estabilidad térmica, los plásticos de alto rendimiento generalmente tienen una temperatura de funcionamiento superior a 300°F. Un material, el PEEK, puede mantener una temperatura de funcionamiento continua de 500°F, mientras que otro llamado Celazole® PBI tiene una capacidad de servicio continuo de 750°F.
