Plastificante a base de poliéster de alta calidad para resina.

  • Plastificante a base de poliéster de alta calidad para resina.
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  • ¿Cuáles son las ventajas de la resina de poliéster?
  • Este artículo aún no ha sido citado por otras publicaciones. La resina de poliéster tiene ventajas en transparencia y resistencia química y se usa ampliamente en películas y contenedores. En aplicaciones industriales, se deben considerar múltiples propiedades conflictivas de la resina de poliéster...
  • ¿Qué tipo de resina se usa en los recubrimientos?
  • La mayoría de las resinas de poliéster que se usan en los recubrimientos son resinas funcionales y, como clase, normalmente tienen un peso molecular más bajo que los poliésteres termoplásticos que se usan en la industria del embalaje y los plásticos, como el polietileno (PE), el tereftalato de polietileno (PET) o el tereftalato de polibutileno (PBT).
  • ¿Qué son las resinas de poliéster insaturadas?
  • Las resinas de poliéster insaturadas, uno de los termoendurecibles más importantes, se producen invariablemente a partir de monómeros a base de aceite. Su aplicación está limitada en áreas donde se requiere una alta estabilidad térmica debido a su baja Tg. Además, estas resinas contienen entre un 30 y un 40 % de estireno peligroso como disolvente reactivo.
  • ¿Las resinas de poliéster son resistentes al calor y moldeables?
  • Para los contenedores, deben ser resistentes al calor y al mismo tiempo moldeables. La resistencia al calor se puede evaluar mediante la temperatura de transición vítrea (Tg) y la moldeabilidad mediante el punto de ablandamiento (PS). Debido a que estas dos propiedades están correlacionadas entre sí, el diseño de resinas de poliéster con una Tg alta y una SP baja no es sencillo.
  • ¿Qué son los plastificantes respetuosos con el medio ambiente?
  • En la actualidad, los plastificantes respetuosos con el medio ambiente se pueden dividir principalmente en plastificantes de haplotipo y plastificantes de polimerización [22, 23, 24, 25], que incluyen principalmente plastificantes de éster de poliol, plastificantes de epoxi, plastificantes de citrato y plastificantes de poliéster, etc.
  • ¿Cómo se fabrica una resina de poliéster?
  • La formación de poliésteres se logra comúnmente mediante polimerización por crecimiento escalonado de un alcohol con al menos dos grupos hidroxi y un ácido carboxílico con al menos dos grupos carboxilo. La mayoría de las resinas de poliéster para recubrimientos de sólidos convencionales comprenden un diol y un triol acoplados con un ácido o anhídrido dicarboxílico aromático y dicarboxílico alifático.

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