Simulación del comportamiento de las fases GAP/HTPB en plastificantes

  • Simulación del comportamiento de las fases GAP/HTPB en plastificantes
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  • Simulación del comportamiento de las fases GAP/HTPB en plastificantes
  • ¿Por qué la separación de fases entre GAP y HTPB es más corta?
  • Esto indica que el tiempo requerido para la separación de fases entre GAP y HTPB en GAP/HTPB/DOS es más corto que en GAP/HTPB/A3/DOS, y dos razones explican este fenómeno. En primer lugar, la fricción interna y la viscosidad de las moléculas de A3 son más altas que las de DOS; Por lo tanto, la difusión del polímero en la mezcla se vuelve difícil tras la adición de A3.
  • ¿Qué polímeros se utilizan para simular el comportamiento de fase en plastificantes DOS?
  • En nuestra investigación, se utilizaron dos tipos de polímeros GAP ( X ̅ n = 37) y HTPB ( X ̅ n = 56), que se adoptaron como aglutinantes de propulsor, para simular sus comportamientos de fase en presencia de plastificantes DOS o A3/DOS.
  • ¿Cuál es la reología de la suspensión de propulsor GAP/HTPB plastificada por A3/DOS?
  • Se estudió la reología de la suspensión de propulsor GAP/HTPB plastificada por A3/DOS. En primer lugar, las agregaciones monofásicas de GAP y HTPB aparecen ligeramente en A3/DOS mientras que son notorias en DOS, lo que resulta de la pequeña tensión superficial entre el GAP/HTPB plastificado por A3/DOS y la débil difusión térmica de esta mezcla.
  • ¿Se puede utilizar gap en sistemas HTPB?
  • Desde una perspectiva de aplicación, es deseable introducir GAP y el plastificante energético (A3) simultáneamente en sistemas HTPB (incluido DOS); de esta manera, las características energéticas del propelente se pueden mejorar significativamente y la tensión superficial entre GAP y HTPB se puede reducir bajo la influencia de los plastificantes.
  • ¿Qué plastificante es adecuado para el propelente gap/HTPB?
  • Esto demuestra que el plastificante A3/DOS es adecuado para el propelente GAP/HTPB. Hay muchas razones que contribuyen a esto. En primer lugar, en comparación con GAP/HTPB/DOS, la mezcla GAP/HTPB/A3/DOS muestra una mejor compatibilidad. A continuación, la mezcla tiene una difusión debilitada debido al A3, y el tiempo necesario para la separación de fases se hace más largo.
  • ¿Qué son los polímeros y plastificantes HTPB?
  • Mediante el código DPD en el software Material Studio 7.0 (26), presentamos primero las estructuras moleculares y los modelos de grano grueso de los polímeros (Figura 1) y plastificantes (Figura 2). Las cadenas HTPB contienen diferentes configuraciones de trans-2,3-butadieno (l), cis-2,3-butadieno (m) y vinil-1,2-butadieno (n).

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