Pautas de manipulación de plastificantes Eastman a buen precio

  • Pautas de manipulación de plastificantes Eastman a buen precio
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  • ¿El plastificante sin ftalato Eastman 168Tm es volátil?
  • La volatilidad del plastificante se determinó calentando las muestras en platos de pesaje de aluminio a 177 °C (350 °F) durante 24 horas. El plastificante sin ftalato Eastman 168TM es más volátil que el DIDP y menos volátil que el DOP, el DINP y el 711P (consulte la Figura 2). Las formulaciones de plastisol de PVC se prepararon de acuerdo con las fórmulas de la Tabla 2.
  • ¿El plastificante sin ftalato Eastman 168Tm tiene un bajo daño a la laca?
  • El trabajo en los laboratorios de Eastman ha confirmado que las propiedades de muy bajo daño a la laca impartidas a una formulación de vinilo fundido (Tabla 6) que contiene plastificante sin ftalato Eastman 168TM exhibieron mucho menos daño a la laca que la misma formulación que contiene plastificantes de orto-ftalato.
  • ¿Cuál es el plastificante utilizado en las formulaciones de plastisol?
  • El plastificante utilizado en cada formulación es la cantidad necesaria para dar el mismo módulo y dureza Shore A. Las formulaciones de plastisol de la Tabla 2 se prepararon en un mezclador de bajo cizallamiento y se desairearon. Las muestras se envejecieron a 23 °C (73 °F). Se midieron las viscosidades Brookfield (de bajo cizallamiento) y Severs (de alto cizallamiento).
  • ¿Qué plastificante es menos volátil durante la fusión?
  • La volatilidad del plastisol durante la fusión se determinó midiendo el porcentaje de pérdida de peso a varias temperaturas de fusión (Figura 5). El plastificante sin ftalato Eastman 168TM, DINP y 711P son menos volátiles que el DOP y, como se esperaba, el DIDP es el menos volátil. Las propiedades de fusión se determinaron en la barra de gradiente de temperatura (Figura 6).
  • ¿Cómo se prueba un vinilo fusionado con Eastman 168?
  • Vinilo fusionado con Eastman 168. Se coloca una pequeña muestra de vinilo sobre una película de laca de nitrocelulosa bajo una presión de 1/2 psi y el conjunto se calienta en un horno durante tres días a 50 °C (112 °F). Al final del tiempo de prueba, se examina la laca para ver si está dañada o ablandada y se mide la dureza con un comprobador Tukon.

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